资深的产品设计制造团队：成立于2006年，专业生产精密锌/铝五金压铸产品，拥有资深的工程技术研发团队；拥有二十年以上金属模具制造及五金压铸生产经验，充分具备为客户开发制造新模具、生产新产品、优化新工艺的能力，新产品开发采用项目管理方式推进，严格按客户流程执行，确保客户的期望和要求得到满足；在保证压铸件和精加工件质量的基础上，我们对所有产品的工艺及生产进行持续改进优化，为客户提供优质的产品和更高的价值。

模具设计及制造： 精密优良的制模设备，拥有二十多年专业铝合金/锌合金模具制造经验和专业技术，模具自主设计制造及生产能力，我们不仅重视为客户制造出精密的模具产品，更注重产品开发期与客户的有效沟通，以保证模具的准确及生产的稳定；以减少后期不必要的更改和维修。

精密五金压铸生产： 压铸车间拥有厂房6000平方米，车间配备了力劲、伊之密压铸机共 10 台，吨位88T-1250T，每个压铸均配备流水线及液压切边机，充分发挥了全自动生产的优势，压铸生产过程依靠先进的生产设备及管理手段，对压铸生产过程中的熔料、铸造参数进行有效可靠的管理，确保为客户提供高质量的压铸件。

CNC机加设备精密、品质稳定： 机加工车间目前拥有日本进口的Brother等高精密CNC机加设备62台，数控车床5台，机加工产品精度已达到 3um以内;可自行独立制作加工夹具，所有产品全部配备全自动液压、真空吸夹具，使生产能力更完善，依靠设备的自动控制能力减少人为因素，使生产顺畅品质稳定。

后加工配套齐全 符合环保要求： 配备与压铸生产能力配套的去飞边、抛丸及热处理设备，车间配备有去飞边毛刺的独立生产线、全检线，抛丸机设备自动化程度高，全参数化控制，抛丸质量稳定可靠。在保证生产的同时，充分考虑对环境的影响，对产生粉尘设备单独采取除尘方式，有效地保证了工作。

齐全完善的表面处理供应链：承接各种表面处理工艺，包括阳极氧化、电镀、电泳、喷油、喷粉、抛光、丝印、喷砂、研磨等，满足不同客户对产品外观及功能的需求。同时与多家表面处理厂建立长期稳定合作关系，确保工艺先进、环保达标。所有表面处理产品均经过严格的质量检测，确保附着力、耐磨性、耐腐蚀性等性能符合国际标准。通过不断优化供应链管理体系，实现交货周期短、批次一致性高，为客户的产品质量与交付效率提供有力保障。